loading
Disc-Stapel Separator
Arbeitsprinzip
Der Tellerseparator arbeitet durch die schnelle Trennung von festen und flüssigen Bestandteilen mithilfe der Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalkraft.Sie wird auch als Scheibenzentrifuge oder Kegelplattenzentrifuge bezeichnet und fällt in die Kategorie der Vertikalzentrifugen.Der Tellerseparator wird von einem Motor angetrieben und dreht sich schnell.In seiner Schüssel bilden eine Reihe ineinander verschachtelter scheibenförmiger Komponenten, allgemein Scheiben genannt, zwischen sich kleine Lücken für die zentrifugale Sedimentation von Materialien.
Die zu verarbeitende Suspension (oder Emulsion) wird durch das Zulaufrohr in die Trommel des Tellerseparators eingeleitet.Während die Suspension (oder Emulsion) die Lücken zwischen den Scheiben durchquert, setzen sich aufgrund der Zentrifugalkräfte feste Partikel (oder Tröpfchen) auf den Scheiben ab und bilden ein Sediment (oder eine Flüssigkeitsschicht).Der Schlamm bewegt sich entlang der Oberfläche der Scheibe, trennt sich von dieser und sammelt sich im Innenbehälter an, wo der Durchmesser größer ist.Die abgeschiedene Flüssigkeit verlässt die Schüssel durch den Flüssigkeitsauslass.
Bei einem 3-Phasen-Tellerseparator befinden sich im Inneren zwei Zentripetalpumpen, die die beiden nicht mischbaren Flüssigkeitsphasen unterschiedlicher Dichte austragen.Die Rolle der Scheiben im Scheibenseparator besteht darin, die Absetzstrecke fester Partikel (oder Tröpfchen) zu verringern und die effektive Absetzfläche der Trommel zu vergrößern, wodurch die Produktionskapazität des Scheibenseparators erheblich gesteigert wird.Die in der Trommel angesammelten Feststoffe können durch den automatischen Schlackenaustragsmechanismus abgelassen werden, ohne dass die Maschine angehalten werden muss.Der Einsatz des Scheibenseparators ermöglicht die Realisierung einer Fest-Flüssig-Flüssig-3-Phasen-Trennung oder einer Fest-Flüssig-2-Phasen-Trennung.
Gängige Arten von Scheibenstapeltrennern
● Scheibenabscheiderserie für Mineral- und Biodieselöl
● Scheibentrennerserie für Bier und Getränke
● Scheibenseparatorserie für Milchprodukte
● Latex-Disc-Separator-Serie
● Stärke-Scheibentrenner-Serie
● Scheibenabscheiderserie für Pflanzenöl und Tieröl
● Hefe-Scheibentrenner-Serie
● Marine-Scheibentrenner-Serie
● Serie biologischer und pharmazeutischer Scheibenseparatoren
● Serie chemischer Scheibenseparatoren
Technische Parameter des 2-Phasen-Scheibenstapelabscheiders
Modell | GNLD-40 | GNLD-90 | GNLD-125 | GNLD-225 |
Typ | Fest-Flüssig-Trennung (Flüssigkeitsklärung) | |||
Schüsseldurchmesser | 440mm | 580mm | 620 mm | 800mm |
Schiebekolben | 380mm | 500mm | 550mm | 700mm |
Maximale Kapazität | 1-2 m3/h | 5-10m3/h | 10-15 m3/h | 20-25m3/h |
Höchstgeschwindigkeit | 7100 U/min | 6150 U/min | 6000 U/min | 4500 U/min |
Max. G-Kraft | 12409G | 12273G | 12488G | 9063G |
Motorleistung | 11KW | 18,5 kW | 30KW | 45KW |
Speisedruck | 0–0,1 MPa | |||
Anfangszeit | 10-15 Minuten | |||
Futtermaterial | Feststoffgehalt abzüglich 3 % | |||
| Die oben genannten Spezifikationen und Parameter dienen nur als Referenz. | ||||
Technische Parameter des 3-Phasen-Scheibentrenners
Modell | GNSD-40 | GNSD-90 | GNSD-125 | GNSD-225 |
Typ | Flüssigkeit-Flüssigkeit-Trennung (oder Flüssigkeit-Flüssigkeit-Feststoff) | |||
Schüsseldurchmesser | 440mm | 580mm | 620 mm | 800mm |
Schiebekolben | 380mm | 500mm | 550mm | 700mm |
Theoretische Kapazität | 1-2 m3/h | 5-10m3/h | 10-15 m3/h | 20-25m3/h |
Höchstgeschwindigkeit | 7100 U/min | 6150 U/min | 6000 U/min | 4500 U/min |
Max. G-Kraft | 12409G | 12273G | 12488G | 9063G |
Motorleistung | 11KW | 18,5 kW | 30KW | 45KW |
Speisedruck | 0–0,1 MPa | |||
Anfangszeit | 10-15 Minuten | |||
Futtermaterial | Feststoffgehalt abzüglich 3 % | |||
| Die oben genannten Spezifikationen und Parameter dienen nur als Referenz. | ||||
GN-Scheibenstapel Separator Merkmale
Alle mit dem Material in Berührung kommenden Komponenten sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, wodurch chemische Wechselwirkungen zwischen dem abgeschiedenen Material und der Oberfläche dieser Komponenten wirksam minimiert werden.Die Zentripetalpumpe unterschiedlicher Größe erleichtert die Förderung getrennter flüssiger Materialien in der leichten und schweren Phase.Bei dieser Maschine erfolgt die Zufuhr von oben, was zu einem geringeren Eingangsdruck auf das Material führt.
Zur Kraftübertragung kommt eine Kombination aus hydrodynamischer Kupplung und einem Paar Schrägverzahnungen oder Riemenantrieb zum Einsatz, die einen stabilen Drehzahlanstieg und die Möglichkeit des Überlastschutzes gewährleistet.Der Schlackenaustrag des Schiebekolbens wird automatisch durch einen vollautomatischen SPS-Schaltschrank geregelt, der mit Sicherheitsschutzvorrichtungen ausgestattet ist.Dieser Aufbau bietet ein hohes Maß an Automatisierung, starke Anpassungsfähigkeit für Prozessanpassungen, bequeme Abstimmung, niedrige Geräuschpegel und ein effektives Trennergebnis.
Das Zentripetalpumpensystem ist professionell konzipiert und zeichnet sich durch einen stabilen Ausgangsdruck, einen breiten Einstellbereich und eine benutzerfreundliche Bedienung aus.
