Phosphat-Vibrationssieb

Unter Phosphatgestein versteht man die allgemeine Bezeichnung für wirtschaftlich nutzbare Phosphatmineralien.Sein Hauptzweck ist die Herstellung von Phosphatdünger (ca. 70 % des Gesamtverbrauchs), gefolgt von der Lebensmittelindustrie, der Tierfütterung und anderen Verwendungszwecken.

Um qualifiziertes Phosphorpulver herzustellen, muss bei der Phosphaterzaufbereitung zunächst das Phosphatgestein zerkleinert werden, damit die Phosphormineralien den Grad der Monomertrennung erreichen, der als „Monomertrenngrad“ bezeichnet wird.Der Erzzerkleinerungsprozess umfasst Zerkleinerungs-, Sieb-, Mahl- und Sortierprozesse.Erst wenn die Phosphormineralien vom Erz dissoziiert sind, können die Phosphormineralien selektiert werden.Daher sind für das Roherz, das in den Phosphaterzkonzentrator gelangt, in der Regel zunächst vorbereitende Vorgänge wie Zerkleinern und Mahlen erforderlich, und dann kann durch Prozesse wie Flotation und Siebung das Endprodukt mit hohem Phosphorgehalt gewonnen werden, das als Phosphorkonzentrat bezeichnet wird.Unter ihnen ist das Phosphat-Vibrationssieb die Ausrüstung, die zur Klassifizierung des Erzes und zur Entwässerung der Rückstände verwendet wird.

Der Phosphaterzaufbereitungsprozess umfasst eine Vielzahl von Vibrationssiebgeräten, wie z. B. Multifrequenz-Entwässerungssiebe, Hochfrequenzsiebe, kreisförmige Vibrationssiebe, lineare Vibrationssiebe usw.

Bei der Phosphaterzaufbereitung wird hauptsächlich ein Flotationsverfahren zur Anreicherung von Phosphaterz eingesetzt.Der technologische Prozess lässt sich wie folgt erklären: Rohphosphaterz wird in der ersten Stufe zerkleinert und gelangt dann zum Sieben in das Doppelschicht-Phosphat-Vibrationssieb. Das Produkt der oberen Schicht wird erneut zerkleinert und anschließend zusammen mit der mittleren Zerkleinerungsstufe der zweiten Stufe unterzogen Schichtprodukt, und das zerkleinerte Produkt der zweiten Stufe wird zurückgeführt, um mit dem Zerkleinerungsprodukt der ersten Stufe zusammengeführt zu werden.Das Produkt wird erneut gesiebt.Das Endprodukt wird nach dem Sieben durch die erste Kugelmühle gemahlen und bildet mit dem Sortiermechanismus einen geschlossenen Mahlkreislauf.Der Sortierüberlauf wird vom Zyklon klassiert und gelangt dann zur Nachmahlung in die Kugelmühle der zweiten Stufe und bildet dann mit dem Zyklon einen geschlossenen Mahlkreislauf.Der Zyklonüberlauf wird zunächst einer vorrangigen Flotation unterzogen, und sein Schaumprodukt wird einer sekundären Selektion und einer dritten Selektion unterzogen, um schließlich zu einem Konzentratprodukt zu werden.Nach der vorrangigen Flotation werden die Tailings einer primären Aufbereitung, einer primären Selektion, einer sekundären Selektion, dem Trennungsprozess der dreifachen Selektion und der einmaligen Selektion unterzogen, wobei die Tailings der einmaligen Selektion und die Schaumprodukte der einmaligen Selektion in den Zyklon gelangen Neuklassifizierung und erneute Trennung sowie die zweite Auswahl und die einmalige Auswahl stellen eine Trennung im geschlossenen Kreislauf dar. Die dritte Auswahl und die zweite Auswahl bilden eine Auswahl im geschlossenen Kreislauf.Nachdem das Phosphatkonzentrat ausgewählt wurde, enthalten die verbleibenden Produkte Mineralien mit sehr niedrigem Phosphorgehalt, und dieses Produkt wird üblicherweise als Tailings bezeichnet.Bei der Entwässerung und Trockenaustragung der Tailings werden häufig hochfrequente Phosphat-Vibrationssiebe zur Fest-Flüssigkeits-Trennung eingesetzt, wodurch die entladenen Tailings trockener und einfacher zu transportieren sind.